减速机选型（减速机选型计算）-小美百科

大家好，今天来给大家分享减速机选型的相关知识，通过是也会对减速机选型计算相关问题来为大家分享，如果能碰巧解决你现在面临的问题的话，希望大家别忘了关注下本站哈，接下来我们现在开始吧！

1减速机如何选型?减速机怎么选型才适合

确定减速机的运转速度，根据这个速度计算它的减速比。计算负载的力矩，根据这个力矩选择它的出力，确定型号。确定断电刹车、通电刹车、变频、缩框、外壳材质等附加功能，有些附加功能只有特定的工厂可以提供。

尽量选用接近理想减速比：减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速。扭力计算：对减速机的寿命而言，扭力计算非常重要，并且要注意加速度的最大转矩（TP)，是否超过减速机之最大负载扭力。

标准减速机选型方法原动机的类型、规格、转速、功率(或转矩)、启动特性、...原动机工作机与减速机的联接方式，轴伸是不是有径向力及轴向力。

1、通常情况下，行星减速机的结构紧凑，传动效率高，扭矩大，因此该型号的行星减速机适合工作过程中需要较高扭矩的情况，如机械设备等。

2、行星减速机选型方法：其实要想对其进行精确的选型，我们需要行星减速机的三个参数。这三个参数包括电机的功率、减速比和精度。

3、电机功率用户提供自己电机功率，这样行星减速机生产厂家可以根据用户提供的电机功率确定行星式减速机的型号。

4、满足上面条件后请选择体积最小的减速机，体积小的减速机成本相对低一些。接下来还要考虑行星齿轮减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高，成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。

5、减速比减速比是减行星减速机的输入转速和输出转速之比，公式为入转速/输出转=行星减速机的减速比。

根据传动比选择减速机的级数。根据级数、传动比、高速级转速、工作类型（中型、重型、特重型、连续型）、传递功率，在减速机承载能力表中选择减速机的中心距。在减速机技术数据表中选择合适型号的减速机。

行星减速机选型方法：其实要想对其进行精确的选型，我们需要行星减速机的三个参数。这三个参数包括电机的功率、减速比和精度。

参考减速电机功率，减速比、传动比、扭矩、载荷能力、噪音、电流、电压、级数等详细功率。减速电机输出轴的径向力和轴向力的校核，需提供轴向力和径向力。

则减速比=减速机出力轴回转数/入力轴转数（ps：入力轴转数参照下面齿轮减速电机标准规格性能表，一般是1450rpm），这样确定了减速比。

齿轮减速机的齿轮参数选择：齿轮减速机齿轮压力角α的选择由机械原理可知，增大压力角α，轮齿的齿厚及节点处的齿廓曲率半径亦皆随之增加，有利于提高齿轮传动的弯曲强度及接触强度。

1、通用异型减速机的选型包括提出原始前提、选择类型、确定规格等步骤。比拟之下，类型选择比较简朴，而正确提供减速器的工况前提，把握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速器准确公道选择规格的枢纽。

2、确定减速机的运转速度，根据这个速度计算它的减速比。计算负载的力矩，根据这个力矩选择它的出力，确定型号。确定断电刹车、通电刹车、变频、缩框、外壳材质等附加功能，有些附加功能只有特定的工厂可以提供。

3、所以购买减速机的话，还是选择一家有实力的供应商会更便利，像上海迦尔重工这样长期经营国外知名传动机械的供应商，经验丰富，供应体系全球化，减少了流通环节和采购成本。机器质量有保证。

4、电机就会运转一圈，这个要跟上位机的系统匹配使用，其中涉及到电子齿轮的设定，精密行星减速机选择的时候有两个很重要的参数，就是实际使用所需要的扭矩和经过减速后的实际转速，这两个参数直接关系到精密行星减速机的型号。

5、兆威机电减速电机选型要点：功率考虑，包括电流、电压、转速、减速比、传动比、扭矩、载荷能力、噪音、传动效率（传动方式）、级数等详细的传动方式。

6、同轴减速机最大的优点便是安装便捷，适应性强，可靠耐用，承受过载能力高。而且看型号的数字字母组合就能看出R系列齿轮减速机的指数。

尽量选用接近理想减速比：减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速；扭力计算：对异型减速机的寿命而言，扭力计算非常重要，并且要留意加速度的最大转矩值(TP)，是否超过减速机之最大负载扭力。

减速机选型要点：确定用途，根据应用来选择安全系数。

在选用RV减速机时应注意扭力的计算。扭力的计算对于RV减速机的寿命十分重要，要注意其较大的转矩值(TP)，是不是超过RV减速机的大负荷扭力。尽量选择接近理想的减速比。减速率=伺服电机转速/RV减速机出力轴转速。

好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。